Стоматология

Абстрактный

Изготовление каппы с использованием цифровых технологий

Цукаса Янаги, Кае Какура, Такаши Цузуки, Коута Исси, Юсуке Танигучи, Такао Хирофудзи, Хирофуми Кидо и Масахиро Ёнеда

Предыстория : Частое повторное изготовление спортивных капп (МК) из-за поломки, потери и т. д. приводит к проблемам со снятием повторных слепков и хранением моделей. Проблемы с точностью воспроизведения также возникают из-за разницы в толщине, возникающей из-за различных эффектов во время изготовления. Поэтому мы предположили, что МК с высоким уровнем точности воспроизведения можно изготовить с помощью цифровой технологии для решения этих проблем. Целью данного исследования является изучение возможности изготовления МК из высокоэластичной резины с использованием 3D-принтера и ее точности.
Материалы и методы : В данном исследовании в качестве мастер-модели использовалась та же готовая гипсовая модель. Мы использовали стоматологический сканер для сканирования гипсовой модели и получили данные STL гипсовой модели. Затем мы использовали программное обеспечение для проектирования МК толщиной 2,5 мм на основе данных STL и изготовили МК из высокоэластичной силиконовой резины (цифровые МК) с использованием 3D-принтера. Мы изготовили обычные каппы (CMG), которые были изготовлены из листа EVA толщиной 4 мм в качестве контроля. Мы измерили толщину левой и правой медиальной зубной губной стороны и окклюзионной поверхности, щечной стороны первого моляра и окклюзионной поверхности, в общей сложности восемь мест. Каждая толщина была выражена как среднее значение ± стандартное отклонение (среднее значение ± SD), и статистический анализ был проведен в каждой группе.
Результаты : Результат измерения составил 2,49 ± 0,22 мм в группе CMG, 2,51 ± 0,04 мм в группе Digital-MG. Мы обнаружили значимые различия в области в группе CMG, но не было никакой разницы в группе Digital-MG. Цифровые каппы были сформированы так, как было задумано.
Обсуждение и заключение : Из-за проблемы хранения моделей и повторного оттиска применение цифровых технологий, таких как оптический оттиск и 3D-принтер, для изготовления MG считается полезным, и, по-видимому, нет никаких проблем с точностью изготовления. Мы считаем, что это позволит изготавливать МГ с высокой воспроизводимостью и приведет к большей точности исследований МГ.