Журнал нефтяной и экологической биотехнологии

Абстрактный

Метод центрального композитного проектирования (CCD) для оптимизации производства биодизеля из Chlorella vulgaris

Раджендран Р 1 , Каниможи Б 1 , Прабхавати П 2 *, Динеш Кумар С 3 , Сантанам П 3 , Абирами М 1 , Картик Сундарам С 1 и Маникандан А 1

Прямая переэтерификация маслянистой биомассы с использованием хлороформа привела к высокому выходу биодизеля и содержанию FAME, чем метод переэтерификации на основе экстракции хлороформом, и выход составил почти 100%. Гексан (89%) и петролейный эфир (80%) также производили биодизель, но выход был низким по сравнению с хлороформом. Наше исследование показало, что выход биодизеля и содержание FAME влажной биомассы при прямой переэтерификации были значительно ниже, чем полученные из лиофилизированной биомассы, что предполагает, что сушка водорослей была необходима для прямой переэтерификации. Процедуры оптимизации проводились с соотношением водоросли: этанол, количеством катализатора, температурой реакции и временем реакции. Центральный композитный дизайн (CCD) использовался для оптимизации различных процессов. Также был проведен дисперсионный анализ (ANOVA), и результаты оказались значимыми. Значение ρ менее 0,0001 указывало на то, что модель была статистически значимой. Процедуры оптимизации показали, что был получен выход 95%. 3D-график был построен с сохранением двух постоянных компонентов и двух других переменных. В ГХ-МС результаты показали, что основными обнаруженными компонентами были этиловый эфир тетрадекановой кислоты (C14:0) 2-5%, этиловый эфир гексадекановой кислоты (C16:0) 26-45%, этиловый эфир гексадекановой кислоты (C16:1) 25-38%, этиловый эфир октадекановой кислоты (C18:0) 1-2%, этиловый эфир олеиновой кислоты (C18:1) 9-13%, этиловый эфир эйкозапентаеновой кислоты (C20:5) 1,2-5,1%. По мере повышения температуры процентное содержание C20:5 снижалось до 1,2%, что было хорошим показателем свойств топлива.